Нижеприведенные данные получены совместно с ЦЗЛ Кольчугинского завода ОЦМ в период внедрения станов ХПЛ-650.

---

   В таблице приведены результаты механических испытаний плоских образцов исходной заготовки и прокатанных на стане ХПЛ-650 полос (сплав БрОФ 6,5-0,15, маршрут прокатки H₀=15,2 мм, H₁=2 мм, cуммарное линейное смещение 40 мм) свидетельствуют о запасе пластичности (относительное суже́ние 5,9%, предельная пластичность при испытании на растяжение круглых образцов 0,12) даже у неотожжённой после прокатки полосы, у отожжённого металла пластичность значительно больше (и превышает таковую исходной непрерывнолитой заготовки); малая дисперсия (приведена в скобках) механических свойств проката свидетельствует о практически равномерном распределении свойств по ширине ленты.

Механические и пластические свойства прокатанных на стане ХПЛ-650 полос из БрОФ 6,5-0,15
Состояние металла	Предел прочности, МПа	Относительное удлинение, %	Относительное сужение, %	Предельная пластичность
Непрерывнолитая заготовка	307 (11,6)	45,1 (1,35)	51,6 (1,64)	1,56 (0,047)
Прокатанная полоса без отжига	875 (19,4)	3,7 (1,1)	5,9 (0,7)	0,12 (0,02)
Прокатанная полоса после отжига	418 (5,0)	55,8 (1,7)	61,1 (2,2)	1,72 (0,12)

   Замеренное уширение заготовки при прокатке на стане ХПЛ-650 не превышает 3%, форма кромок вугнутая (глубина не более 0,5÷0,8 мм). Нагрев прокатываемого металла незначителен вследствие большой длины рабочего хода и интенсивного охлаждения эмульсией.
   Продольная разнотолщинность прокатанной ленты не превышает 3% и вполне удовлетворяет требованиям ТУ для листового проката; поперечная разнотолщинность ленты < 2%. Шероховатость поверхности прокатанных полос (замеренная графопрофилометром 201) соответствует R_a=0,63÷1,25 мкм при шероховатости поверхности рабочих валков R_a=0,32 мкм.

Возврат к главной странице