Приятно отметить серьёзную роль отечественных учёных в теории и (несколько меньше) в практике процессов периодической прокатки. К сожалению, не во всех областях жизнедеятельности дело обстоит именно так... результаты этого видны всем, а причины обсуждать слишком долго!
   Приношу извинения за малый объём информации о зарубежных ученых (нерезидентах, как ныне принято говорить на новоязе), но ведь я ПАТРИОТ... не так ли?..

Поздравления с юбилеями:

• 90 - летие Тетерина П.К.    => просмотреть юбилейную статью
• 75 - летие Шевакина Ю.Ф.    => просмотреть юбилейную статью

Дни памяти:

• 100 - летие со дня рождения Целикова А.И.    => см. информацию о научно-технической конференции 'Непрерывные процессы обработки давлением'

   В нижерасположенном описании встречаются ссылки на конструкции станов периодической деформации, для лучшего понимания предмета см. основные схемы станов плоской периодической прокатки.

   В 'список великих' автор данного InterNet-сайта себя, естественно (по врожденной личной скромности), не включил... впрочем, возможно, потомки?.. однако это все шутки, а если говорить серьёзно...

Емельяненко Павел Терентьевич. Скончался, общаться не привелось. Автор широкоизвестного 'правила Емельяненко' (40-е годы) - подхода, на котором основываются все современные (российские) методики определения параметров мгновенного очага деформации (МОД). Ниже приведено словесное и алгебраическое выражение 'правила Емельяненко' (фактически 'правило Емельяненко' суть следствие допуще́ния о параллельности перемещении образующей профиля рабочего участка при прокатке и гипотезы о несжимаемости прокатываемого материала).

   Словесное выражение 'правила Емельяненко' таково: Искомая деформация в рассмативаемом сечении Х зоны обжатия есть разница между площадью сечения, расположенного от рассматриваемого на таком расстоянии, при котором объём металла, заключённый между этими двумя сечениями, равен объёму подачи заготовки, и данным сечением. Фактически 'правило Емельяненко' может быть представлено в виде нижепредставленной системы уравнений, выражающего частные обжатия ΔH через профиль (текущую толщину H(x) рабочего участка) и объем подачи m×H₀ (для плоской деформации):

где S(x) - линейное смещение (является функцией длины x рабочего участка),
       m - величина подачи на рабочий ход,
       H₀ - исходная толщина заготовки.

Таким образом, для нахождения параметров МОД (и, в первую очередь величины линейного смещения и длины МОД) необходимо решить систему уравнений, одно из которых интегральное, причём неизвестная величина (линейное смещение) находится в одном (нижнем) из пределов определённого интеграла. Слева приведена схема, иллюстрирующая вышеприведённую систему уравнений, выражающих 'правило Емельяненко'.

   На слеварасположенном рисунке показано сечение обжимно́го участка, причем заштрихованные участки имеют равную площадь (рассматривается плоская деформация). Современные компьютерные технологии позволяют решать вышеприведенную систему (выражающее 'правило Емельяненко') напрямую (численно). 'Правило Емельяненко' не есть мертвая теория - оно живо и действует - например, в работе предложена (и реализована) численная процедура, расширяющая 'правило Емельяненко' на случай учёта упругой деформации ('пружины') рабочей клети и проката ('метод (алгоритм) Баканова'). Вы можете получить входящий в интегрированный пакет OMD реализующий вышеупомянутый алгоритм программный модуль PILIG.

На расположенном справа рисунке приведена схема, поясняющая (в самом общем виде, разумеется) методику расчёта параметров процесса плоской периодической прокатки с учетом упругой деформации рабочей клети стана и проката (т.н. 'метод (алгоритм) Баканова', подробнее см. работу).
   Также на основe 'правила Емельяненко' базируется и решение обратной задачи - по заданной функции частных обжатий найти профиль рабочего (обжимного) участка на заготовке; методика такого решения предложена, напр., Матвеевым Б.Н. в работе).
   В любых посвящённых периодической (шаговой) прокатке работах принято ссылаться на основополагающую работу - Емельяненко П.Т. 'Теория и практика металлургии', N° 2, Харьков, Государственное научно-техническое издательство Украины, 1940, с.12..18. В книге Тетерина П.К. (см.ниже) также приведены ссылки на: Целиков А.И., Ирошников А.И. 'Сталь' (специальный выпуск, посвященный вопросам трубного производства), 1940, № 2, с.21..24. Также можно ссылаться на статью Емельяненко П.Т. 'Металлург', 1937, № 4, с.104..114 и на книгу Емельяненко П.Т. 'Теория косой и пилигримовой прокатки', Металлургиздат, 1949.

Целиков Александр Иванович. Скончался, общаться не привелось. Известен своими работами практически во всех процессах ОМД - является бесспорным классиком, одним из первых 'красных академиков'. Был директором ГНЦ ВНИИМетмаш'a, и посейчас там имеет место его поросль (одним из учеников и последователей А.И.Целикова является Никитин Г.С.). Представительские работы: Целиков А.И., Никитин Г.С. От жидкой стали до готового проката - единый процесс. 'Известия ВУЗ'ов', 1970, № 4. Ссылаться можно практически на все его работы, обычно: Целиков А.И. 'Теория расчёта усилий в прокатных станах', Москва, Металлургия, 1962, -494 с.

Носаль Всеволод Владимирович. Скончался. Известен своими практическими разработками в области периодической прокатки труб - станами роликовой холодной прокатки труб (ХПТР). Долгое время работал во ГНЦ ВНИИМетмаш, автор сайта имел счастие общаться с ним в 1983 г. - Носаль В.В. давал отзыв на его, автора, работу при защите оным диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Одна из первых работ, где сообщалось о станах типа ХПТР - Носаль В.В., Вердеревский В.А., Сейфулин Г.К., Иванов А.Г., Сборник ОНТИ ВНИИМетМаш, Москва, 1964, № 12, c.67..115.

Тетерин Прокопий Кириллович. Скончался. Широко известен своими теоретическими работами в области методик расчета параметров процессов периодической прокатки (мгновенного очага деформации etc), работал в ГНЦ ЦНИИЧЕРМЕТ им.И.П.Бардина. Автор классического труда 'Теория периодической прокатки', Москва, Металлургия, 1978, -256 с. В книге прекрасная библиография, обзор схем станов и методик расчёта (напр., для определения параметров МОД предложено решать алгебраические уравнения 3..4-й степени - это естественный уровень упрощения для начала-середины 70-х годов, когда ЭВМ на столе инженера/технолога казалась несбыточной мечтой). Автор данного сайта рад, что в 1978 г. присутствовал на обсуждении данной книги во ВНИИМетМаш'е и польщён, что Тетерин П.К. был первым оппонентом на защите его, автора, диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук в 1983  г. во ВЗМИ (ныне МГУПИ).

Никитин Георгий Семенович. Известен работами в области периодической (шаговой) прокатки (в основном со́рта 'вгорячую') на планетарных и роликовых станах. Одна из важных работ: Никитин Г.С. и др. 'Теория прокатки', М.: Металлургия, 1975. Место работы - МГТУ имени Н.Э.Баумана.

Вердеревский Вадим Анатольевич. Известен практическими разработками в области периодической прокатки труб - станами роликовой холодной прокатки труб - ХПТР (совместно с Носалем В.В.). Известен конструкцией планетарного стана (входящего в состав литейно-прокаткного агрегата) - см., напр. статью. Последнее место работы - генеральный конструктор ГНЦ ВНИИМетмаш'а.

Шевакин Юрий Федорович. Классик в области теории и практики периодической прокатки (в основном, труб), член (действительный) РАЕН. Являлся руководителем (со стороны России) проблемы создания совмещенных установок литья-прокатки (деформирующей частью коих и являются станы типа ХПЛ). Также является создателем и первым зав. кафедрой ОМД во ВЗМИ (ныне МГУПИ), последнее время работал в Научно-исследовательском, проектном и конструкторском институте сплавов и обработки цветных металлов (ОАО 'Институт ЦВЕТМЕТОБРАБОТКА'). Одна из важнейших работ - монография 'Калибровка и усилия при холодной прокатке труб', Москва, Металлургия, 1963, -268 с.. Последние по времени работы - см. здесь и здесь.

Рытиков Александр Михайлович. Скончался. Известен работами в области экономических аспектов металлопрокатки (см., например, статью, данные которой дают возможность сравнить экономическую эффективность производства лент из медных сплавов с помощью станов ХПЛ-650 и по традиционным - многократная прокатка на станах ДУО и КВАРТО - технологиям). Пионер применения методов линейного программирования в целях оптимального планирования металлургического производства, ряд лет являлся зав.каф. ОМД во ВЗМИ (ныне МГУПИ), работал в МГВМИ.

Матвеев Борис Николаевич. Известен работами в области теории и практики периодической прокатки (труб и полос). Профессор каф. ОМД МГУПИ. Вёл работы на Челябинском, Днепропетровском и Ждановском (Мариупольском) им. Ильича заводах, разрабатывал методики расчета рациональной калибровки валков, технологию периодической прокатки некруглых труб (бурильных штанг) etc. Автор изобретения привода пилигримового стана с переменной скоростью вращения рабочих валков (Шевакин Ю.Ф., Матвеев Б.Н., а.с. СССР 259797 (В-2697), опубликовано в сборнике 'Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки', 1970, № 3, c.16), методики восстановления профиля рабочего участка на заготовке по заданной функции частного относительного обжатия (см., например, статью), методики классификации процесов продольной периодической прокатки (см. также работу) etc.

Сейдалиев Фикрат Сейдалиевич. Известны работы в области периодической прокатки (в основном труб в холодном состоянии - станы ХПТ и исследованиями динамических эффектов работы станов). Публикации - в 'Известиях ВУЗ'ов' и т.п. (напр., Шевакин Ю.Ф., Сейдалиев Ф.С., 'Удельные давления металла на валки при холодной прокатке труб', 'Известия ВУЗ'ов', сер. 'Чёрная металлургия', 1960, № 9) и др.

Бушев Александр Васильевич. Скончался. Талантливый конструктор, окончил ВЗМИ (ныне МГУПИ), некоторое время работал в Электростали, последнее время - в ОАО 'Институт ЦВЕТМЕТОБРАБОТКА' (бывш. ГИПРОЦВЕТМЕТОБРАБОТКА) - начальник конструкторского отдела (команды разработчиков). Автор разработки серии станов плоской периодической листовой прокатки типа ХПЛ (о станах серии ХПЛ см. дополнительную информацию), установленных в России и Чехии; также известны разработки в области трубосварки. Для информации о новых разработках см. статью.

Цуканов Александр Петрович. Бывший директор АО ИНСТИТУТ ПРОЕКТЦВЕТМЕТ (бывший филиал института ГИПРОЦВЕТМЕТОБРАБОТКА) в г.Мценске Орловской области. Принимал участие в создании, стендовых испытаниях, научных исследованиях и промышленных пусках установок ЛПА и ХПЛ-650 в г.г.Кольчугино, Киров (Росия) и Чехии. Специалист по синхронизации работы установок ЛПА и стана ХПЛ в едином процессе литья-прокатки. Живёт по следующему принципу: землю попа́шет, порыбачит, малость поМЭРствует - попи́шет стихи.

Маннесман Рейнгард. В конце 19 века запатентовал 'Способ периодической прокатки и стан с планетарно движущимися рабочими валками для осуществления этого способа' (патент Германии №84778, 1896), в этом патенте описаны многие известные схемы планетарной прокатки, включая и схему с чередующимися обжатиями заготовки в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Причиной адержки реализации этого прогрессивного процесса явилась сложность предложенных схем планетарной прокатки сорта и труб.

Платцер (Platzer) Ф. Известен конструкциями раскатно́го и планетарного станов Платцера (1957/1964 г.г. соответственно). Особенность раскатного стана Платцера состоит в том, что массивная станина исключена из состава движущихся масс, а протяжённость хода подвижных масс равна протяжённости зоны обжатия на заготовке (благодаря чему можно увеличить число рабочих ходов в единицу времени, а значит, и производительность стана). Именно раскатной стан Платцера можно считать предвестником серии станов типа ХПЛ конструкции ОАО ИНСТИТУТ ЦВЕТМЕТОБРАБОТКА. Также известен планетарный стан Платцера (патент ФРГ № 1140534, 1964). Особенности стана - наличие осуществляющего привод сепаратора (имеются рабочие и промежуточные валки, причем рабочие валки приводятся за шейки, что ограничивает ширину проката), свободное вращение рабочих валков (что минимизирует проскальзывание валков по металлу), наличие профилированных рабочих планок (реализующих калибрующий участок нужного профиля).

Сендзимир (Sendzimir) Tадеуш. Известный американский изобретатель и предприниматель; имя связано со схемой планетарного стана - см. патенты США № 2710550, 1959 и Швеции № 166579, 1959 год). Основа - планетарный стан В.В.Триггса (патент Англии № 655190, 1951). Рабочие валки смонтированы в гнездах кольцевого сепаратора, их привод осуществляется от основного валка, вращающегося в сторону подачи заготовки. Шейки рабочих валков освобождены от усилий прокатки как в радиальном, так и в тангенциальном направлении.

Заксл (Saxe) К. Предложил конструкцию маятникового стана (патент Англии № 1195111, 1970). Маятниковые станы характеризуются большой быстроходностью, относительно небольшими подачами и длиной зоны обжатия, деформацией металла при прямом и обратном ходе валков. Реализуется прокатка нержавеющей стали, титана, фосфористой бронзы etc при суммарной вытяжке 5÷27.

Пиккен Е.М. Английский изобретатель, в 1848 г. предложил схему одного из первых станов периодической прокатки.

Фрелинг (Frohling) Дж. Известен разработками циклоидного стана.

Видемер (Wiedemer) К. Известен исследованиями прокатки на циклоидных станах.